新型全封閉導料槽顛覆傳統密封設計思想,采用全包圍形式,實現face-face雙面無縫密封結構。下圖一1處,采用超高分子聚乙烯板,具有300至600萬的分子量,普通高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬分子量。高分子量保證了超高分子量聚乙烯具備足夠的強度,達到其他低等聚合產品所不可能具備的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。
圖一中3處為內側密封防塵裙板,該裙板采用橡膠硫化聚氨酯制作成型,以足夠彈性和韌性貼緊皮帶內側,以達到face-face密封效果。橡膠具有足夠彈性,能夠保證裙板和皮帶之間形成面接觸,而聚氨酯具有足夠的耐磨性和自潤滑性,保證裙板較長的使用壽命。采用上述密封結構,徹底杜絕粉塵從導料槽兩側逸出的問題。3處裙邊夾持器所在位置為耐磨鋼板,能夠有效防止物料飛濺。此種“內外夾擊”的結構形式,能夠有效防止皮帶跑偏和振動,較少皮帶機維護時間,保證皮帶機正常出力。
皮帶機帶寬小、輸送量較小時,可采用上述全密封方案。若皮帶機規格參數較大時,單純使用高分子耐磨板,會出現皮帶摩擦發熱,產生安全隱患,故推出大皮帶“復合式密封導料槽”,保留部分側托輥,與高分子聚乙烯耐磨板形成復合式密封機構,既保證密封效果,又能有效減少摩擦,防止皮帶升溫,結構圖二所示。
為加速導料槽中粉塵自然沉降,再擴容導料槽基礎上懸掛降塵簾。擋塵軟簾采用優質橡膠材料制作,耐磨損,柔軟韌性好,尤其在北方的冬季,不變硬、不開裂,使用壽命長。